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云母板的層云母法蘭壓工藝云母板的層壓工藝是層壓成型中的重要工序。層壓工藝是將浸漬膠布，按照壓制厚度要求配選成板坯，置于所經(jīng)拋光的金屬模板之中，放在熱壓機上，對兩層模板之間進行加熱、加壓、固化、冷卻、脫模、后處理等。(1云母法蘭)膠布裁剪此。過程是將膠布云母法蘭剪成一定尺寸，切剪設(shè)備可用連續(xù)式定長切片機，也可以手工裁剪。膠布剪切，要求尺寸準確，將剪切好的膠布疊放整齊，把不同含膠量及流動性的云母法蘭膠布分別堆放，做好記錄儲存?zhèn)溆谩?2)膠布配選。膠布配選工序?qū)訅喊宓馁|(zhì)量好壞至關(guān)重要，如配選不當，會發(fā)生層壓板開裂，表面花麻等弊病。在配選板材的面層云母法蘭，每面應放2張表面含膠量高、流動性大的膠布。揮發(fā)物含量不能太大，如果揮發(fā)物含量太大，應干燥處理后再使用。(3)熱壓工藝。壓制工藝中最關(guān)鍵是工藝參數(shù)，其中最重要的工藝參數(shù)是溫度、壓力和時間?？朔]發(fā)物的蒸汽壓，使黏結(jié)的樹脂流動，使膠布層間緊密接觸；防止板材冷卻時變形。成型壓力的大小是根據(jù)樹脂的固化特性確定的。通常環(huán)氧/酚醛層壓板為5.9MPa，環(huán)氧板材為3.9-5.9MPa。(4)后處理。后處理的目的是使樹脂進一步固化直到完全固化，同時部分消除制品的內(nèi)應力，提高制品的結(jié)合性能。環(huán)氧板和環(huán)氧/酚醛板的后處理是在130一150℃溫度環(huán)境中保持150min左右。
